http://dspace.mahdi.edu.sd:8080/xmlui//xmlui/handle/123456789/610 2026-04-07T14:37:53Z 2026-04-07T14:37:53Z tAltayib Haj Elmakki Alayib, Omyma http://dspace.mahdi.edu.sd:8080/xmlui//xmlui/handle/123456789/1293 2025-05-29T11:45:24Z 2024-01-01T00:00:00Z

Improvement of the quality of Sugar cane juice by adding the Sugar Beet juice tAltayib Haj Elmakki Alayib, Omyma تهدف هذه الدراسه الي تحسين جودة عصير القصب باضافة عصير بنجر السكر و تحديد نسبة الاضافة الامثل من عصير بنجر السكر الي عصير قصب السكر. تعتبر صناعة السكر من الصناعات الكيميائيه المهمه يمكن الحصول علي المواد الخام لهذه الصناعه من قصب السكر و بنجر السكر, بنجر السكر من نباتات البحر الابيض المتوسط يتم زراعته و تطويره كبديل لقصب السكر في انتاج السكر بسبب عدم نجاح قصب السكر في المناطق البارده و بالتالي صعوبة الحصول علي السكر, في العقود الاخيره انتقل بنجر السكر جنوبا الي المناطق شبه الاستوائيه حيث انتج في البكستان و مصر والمغرب بكميات كبيره و يمكن القول ان انتاج السكر من البنجر في مصر زاد انتاجه من قصب السكر, في السنوات الاخيره تم انتاج بعض اصناف بنجر السكر المناسبه للظروف الاستوائيه و اجريت بحوثا في السودان لمده تزيد عن عشر سنوات اشارت النتائج الي امكانية زراعة بنجر السكر في السودان بنجاح كبير في الفصل الشتوي. علي الرغم من ان عملية صناعة السكر من القصب مشابهه لعملية صناعته من البنجر الا ان الاختلاف في احدي المراحل و بعض خصائص المنتج النهائي جعل الصناعه تختلف من القصب الي البنجر, ادي هذا الاختلاف الي فصل صناعة كل نوع علي حده, ظهرت فكرة خلط النوعين اي عملية خلط قصب السكر مع بنجر السكر وهي فكره تهدف الي تطوير الصناعه في المقام الاول و الاستفاده من خصائصهما لزيادة .الجوده. في السنوات السابقه تم اجراء هذه التجربه في السودان في مصنع الجنيد بنسبة خلط 15% فكرة هذه التجربه خلط عصير البنجر مع عصير قصب السكر بنسب مختلفه تبدا التجارب بنسبه 5% من عصير البنجر و 95% من عصير القصب حتي نصل الي نسبه متساويه من عصير البنجر و عصير القصب و معرفة التغير الذي يحدث لعصير القصب بعد الخلط حيث تم اجراء الحسابات بواسطة معادلة حساب تركيز المخاليط. تهدف هذه الدراسه علي تحسين معايير الجوده لخليط عصير القصب السكر و عصير بنجر السكر و تحديد نسبة الاضافه الافضل من عصير بنجر السكر الي عصير قصب السكر كانت النتائج ايجابيه حيث كانت الزياده في السكروز ارتفعت من 10.5 الي 21.5, المواد الصلبه الذائبه زادت من 13.4 الي 25.1, نقاوة العصير المخلوط زادت بصوره ملحوظه حيث كانت قبل اضافة عصير بنجر السكر 78.3 و بعد اضافة عصير بنجر السكر 88.65, درجة الحموضه انحصرت قيمتها بين 5.2 الي 6.15 و انخفضت نسبة السكريات المختزله من 1 الي 0.18 . تحسين معايير الجوده ينعكس بشكل ايجابي في تحسين عمليات الانتاج من تنقيه و تبخير و بلوره و في كمية السكر المنتج. كلما زادت نسبة اضافة عصير بنجر السكر الي عصير قصب السكر نلاحظ التحسن في العصير المختلط خاصه في درجة النقاوة و التي تنعكس ايضا علي كمية السكر المنتج. لذلك نوصي باضافة عصير بنجر السكر الي مصانع السكر في السودان لتحسين جودة عصير القصب و اجراء المزيد من الدراسات حول تاثير اضافة عصير بنجر السكر الي عصير قصب السكر. The study aimed to improve the quality of Cane juice by adding sugar Beet juice and determining the best addition ratio of sugar Beet juice to sugar Cane juice. Sugar production was considered as an important chemical industry the raw material for this processing can be obtained from Cane and Beet. Beet sugar plant the Mediterranean basin and bred and developed as an alternative to Cane in sugar production due to lack of success of the sugar Cane and cold regions and thus the difficulty of obtaining sugar and in recent decades moved sugar Beet south to the sub-tropics where produced in Pakistan, Egypt and morocco large amounts but in can be said that the production of sugar from beet in Egypt increased its production of sugar cane in recent years. And more recently has been producing some varieties of sugar Beet suited to tropical conditions and named tropical varieties and conducted research in Sudan for a period of more than ten years the results indicated the possibility of sugar beet cultivation in Sudan with great success in the winter semester in Sudan. Although the process that the sugar industry of the cane is similar in its large operation production of the beet ,variation in one of the stages and some of the properties of the final product to make the industrial disappear from the Cane to the beet , this difference led to the separation of industry every type of the modern ,the appeared the idea was to mix the two types any operation mixing the Beets with the cane and is the idea aimed to the development of the industry and take advantage the properties to increase the quality, In previous years it has been conducting this experiment in the Sudan in Aljenad factory by mixed ratio %15. The objective of this experiment mixing beet juice with the cane juice by different ratio, begin experiences by ratio %5 of beet sugar juice and 95% of sugar cane juice until we reach the ratio equal of Beet juice and cane juice and to know the change that happens to Cane juice after mixing. where the calculation were carried out by the formula for calculating the concentration of mixtures. This study and calculation improves quality parameters of the mixture of Beet juices and cane juices Positively, there was an increase in pol from 10.5 to 21.5, Brix increased from 13.4 to 25.1, the purity of the blended juice increased significantly where before the addition of sugar Beet juice was 78.3 and after addition of sugar Beet juice recorded purity 88.65, the pH value increased from 5.2-6.65 and reducing sugar value decreased from 1 to 0.1 improving the quality standard is positively reflected in improving the production processes of purification, evaporation, crystallization and in the amount of sugar produced. Each increased percentage added Beet juice note the improvement in the properties of mixed juice, especially in the degree of purity, which is also reflected in the amount of sugar produced. Every time the percentage of sugar beet juice added to sugar cane juice has increased, notice an improvement in the mixed juice, especially in the degree of purity, which reflects too on increasing the amount of sugar produce. Therefore recommendation introducing sugar Beet juice to sugar factories in Sudan to improve the quality of Cane juice and conduct more studies on the effect of adding sugar Beet juice to sugar Beet juice.

2024-01-01T00:00:00Z alSah Eldeen Abd Allah Alsadig, Murtada http://dspace.mahdi.edu.sd:8080/xmlui//xmlui/handle/123456789/1243 2024-09-03T08:38:22Z 2019-01-01T00:00:00Z

Developing A Scientific Method For Maintenance Of Sugar Factories alSah Eldeen Abd Allah Alsadig, Murtada في هذا البحث تم فحص وتقييم لممارسات الصيانة الحالية من حيث الأداء والتكلفة. وكشفت دراسة الممارسة الحالية ان تكلفة الصيانة تمثل 19% من تكلفة الإنتاج، على الرغم من أن هذه النسبة تبدو مقبولة وفقا للمعايير الدولية إلا أنها لا تعكس حقيقة الواقع لأن معظم قطع الغيار التي طلبها قسم الصيانة لم يتم شراؤها بالفعل. استخدام طريقة السمبلكس أثبتت أنها توفر صيانة أفضل من حيث الجودة والتكلفة لأنه تم تخفيض تكلفة الصيانة بنسبة 40% ، وباستخدام تحليل باريتو اكسل وجد أن المرجل هو العنصر الأكثر فعالية في تكلفة الصيانة ويجب استبداله على الفور. In this research, the existing maintenance practice was examined and evaluation in terms of performance and cost. A study of the existing practice revealed that. Maintenance cost represent19% of the production cost. Though this percentage seems to be acceptable according to the international standards it does not reflect the fact that most of the spare parts ordered by the maintenance department is not actually purchased. Using simplex method proved to provid batter maintenance interms of quality and cost. The cost of maintenance was redused by 40%. By using pareto analysis via an excel software. It was found that, the boiler was the most effective item on the cost maintenance and should be replaced immediately.

2019-01-01T00:00:00Z Hamad Elneel Ahmed Elhesain, Mortada http://dspace.mahdi.edu.sd:8080/xmlui//xmlui/handle/123456789/1109 2024-07-22T10:41:10Z 2018-01-01T00:00:00Z

Design and Simulation of Multiple Effect Evaporators to Concentrate Sugarcane Juice Hamad Elneel Ahmed Elhesain, Mortada المبخرات متعددة التأثير هي وحدات تشغيل مهمة في الصناعة. لذلك تعتبر الأساس لعدد من الصناعات، على سبيل المثال إنتاج السكر الخام من قصب السكر. الهدف من هذه الدراسة هو تطوير برنامج MATLAB لتصميم نظام المبخرات متعددة التأثير ذات التغذية الأمامية المستخدمة في صناعة السكر في مصنع سكر عسلاية. في هذا التصميم تم استخدام المبخر الرأسي الأنبوبي القصير، نوع الكلاندريا. تصف هذه الدراسة نموذج حالة ثابتة لمبخرات متعددة التأثير لغرض المحاكاة. يتضمن النموذج معادلات توازن المادة الكلية وموازنات الطاقة ومعادلات معدل انتقال الحرارة لحساب المساحة لكل المبخرات. تم حل المعادلات باستخدام الحسابات اليدوية وبرنامج MATLAB. وقد تم التحقق من صحة نتائج الحسابات اليدوية وبرنامج MATLAB مع البيانات التي تم الحصول عليها من صناعة السكر في مصنع سكر عسلاية. أظهرت النتائج أن تركيز عصير قصب السكر في المبخر الخامس في حالة الحسابات اليدوية والمحاكاة وبيانات المصنع الحقيقية وجد أنه يساوي 60 بركس بدون نسبة خطأ وأن درجة حرارة العصير وجدت في المبخر المبدئي في حالة الحسابات والمحاكاة وبيانات المصنع تساوي (114.94 , 114.9383 و115) درجة مئوية على التوالي بخطأ نسبي مقداره 0.05%، كذلك درجة حرارة البخار في المبخر المبدئي في حالة الحسابات والمحاكاة وبيانات المصنع حوالي (120) درجة مئوية بدون نسبة خطأ، كما اظهرت النتائج أن المساحة وعدد الأنابيب في المبخر (المبدئي، الثاني، الثالث والرابع)، في اتفاق جيد، بخطأ نسبي مقداره 3.26%، يوجد إختلاف في المبخر الأول وذلك عند مقارنة الحسابات اليدوية مع نتائج المحاكاة وبيانات المصنع الفعلية. نجد أن نتيجة الاقتصاد الكلي للبخار حوالي 5.54 وكفاءة المبخرات متعددة التأثيرتساوي81.94% كما اظهرت نتائج ان سمك الكلاندريا 2.114mmوسمك الانبوب 0.203mm. تظهر النتائج السابقة تشابهًا كبيرًا مع السلوك الحقيقي لوحدة المبخرات. يمكن استخدام هذه النتائج كأداة موثوقة لمحاكاة ظروف التشغيل المختلفة. Multiple effect evaporators are important in unit operation process for industry. For instance; they are widely used in the production of raw sugar from cane sugar. The main objective of the present work is to develop a code in MATLAB software for the design of multiple effect evaporators system in forward feed used in Asalaya sugar factory. In this design a short tube vertical evaporator, Calandria type has been used. This study describes a steady state model of multiple effect evaporators for simulation purpose. The model includes overall materials balance equations, energy balance equations and heat transfer rate equations for area calculation for all the effects. These equations were solved using manual calculations methods and MATLAB coded program. The results of the present investigations have been compared with the data obtained from the Asalaya sugar factory with five evaporators. The results show that the concentration of sugar cane juice at the final stage is equal to 60 Brix for the manual calculations, simulation and actual plant data with zero error. The temperature of solution in the pre- effect was found to be about (114.94, 114.94, 115) ºC, with a relative error equal to 0.05%and the steam temperature in the pre effect was found about (120) ºC for the manual calculations, simulation and actual plant data, with zero error. The area and number of tubes in the (pre, second, third and fourth) effect, are in a good agreement, with the standard value (Er=3.26%). The discrepancy in the first effect, when comparing the manual calculations with our simulation results and actual plant data. The result of overall steam economy was found to be about 5.54 and the efficiency of multiple effect evaporators equal about 81.94%.Thecalandria sheet thickness was found to be about 2.114 mm, tube sheet thickness was found to be about 0.203 mm. The above results show great similarity with the real behavior of evaporator unit. This can be used as a reliable tool for the simulation of different operating conditions.

2018-01-01T00:00:00Z احمد موسى جبريل, امانى http://dspace.mahdi.edu.sd:8080/xmlui//xmlui/handle/123456789/917 2023-02-23T11:24:55Z 2022-01-01T00:00:00Z

دور هندسة العمليات الاداريه (الهندرة) فى التنظيم الادارى احمد موسى جبريل, امانى تناولت الدراسة دور الهندرة الادارية في التنظيم الاداري دراسة حالة شركة سكر كنانة – الموقع (2010م – 2021)، هدفت الدراسة إلى تقديم دراسة منهجية تقيس الحجم الحقيقي للاهتمام بدور الهندرة الادارية في فعالية التنظيم الاداري، والتعرف علي الإطار العام للهندرة الادارية من حيث مفهومها، أهميتها، أهدافها والعوامل المؤثرة عليها بالإضافة لمكوناتها وعناصرها ومراحل تطورها ومعوقات تطبيقها، تمثلت مشكلة الدراسة في استكشاف دور الهندرة الادارية في التنظيم الاداري، حيث افترضت الدراسة فرضية رئيسية مفادها وجود علاقة ذات دلالة احصائية بين الهندرة الادارية والتنظيم الاداري، وبناءاً على مشكلة الدراسة والفرضيات الموضوعة تم استخدام المنهج الوصفي التحليلي والإستقرائي والتاريخي، وتم إستخدم إسلوب الحصر الشامل لمجتمع الدراسة البالغ عددهم (70) فرداً، توصلت الدراسة إلى عدة نتائج عديدة ابرزها تشجع الشركة تقديم الخدمة بشكل أسرع، وتعمل الشركة علي إتمام المعاملات الإدارية والتسويقية في الوقت المناسب، وتساعد طريقة العمل بالشركة على سرعة تقديم الحلول للمشاكل التي تواجه رؤساء الأقسام ، كما أوصت الدراسة بمجموعة من توصيات منها زيادة الاهتمام بتقليل الإجراءات المكتبية في معاملات الشركة الإدارية، وضرورة العمل علي تجنب الروتين الزائد بالمزيد من الحرية الادارية، وتعزيز الاعتماد على الملصقات الجدارية كآلية لمتابعة المعاملات. The study dealt with the role of administrative reengineering in the administrative organization, a case study of the Kenana Sugar Company - the site (2010-2021) , its objectives and the factors affecting it in addition to its components, elements, stages of development and obstacles to its application, the study problem was to explore the role of administrative restructuring in administrative organization, where the study assumed a major hypothesis that there is a statistically significant relationship between administrative reengineering and administrative organization, and based on the study problem and the established hypotheses were used The descriptive analytical, inductive and historical approach, and the comprehensive inventory method was used for the study community of (70) individuals. The speed of providing solutions to the problems facing the heads of departments, and the study recommended a set of recommendations, including uniforms Emphasis on reducing office procedures in the company's administrative transactions, and the need to avoid red tape with more administrative freedom, and to promote reliance on wall posters as a mechanism to follow up on transactions.

2022-01-01T00:00:00Z